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注塑機(jī)的采購(gòu)項(xiàng)目不是小投資，買(mǎi)了太大的注塑機(jī)就是浪費(fèi)，買(mǎi)得太小又不合用。因此選擇一臺(tái)符合客戶本身產(chǎn)品需要的注塑機(jī)便成為每位買(mǎi)家最關(guān)心的內(nèi)容，當(dāng)然商家給買(mǎi)家推薦適合的注塑機(jī)、給買(mǎi)家介紹如何選擇符合本身產(chǎn)品需要的注塑機(jī)，是商家給買(mǎi)家認(rèn)識(shí)的第一課。

為了更有系統(tǒng)性地了解選擇注塑機(jī)的各種程序，特撰寫(xiě)以下的內(nèi)容與之一一詳敘。

選擇注塑機(jī)，單以注射重量作選機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)是過(guò)份簡(jiǎn)化，只用鎖模力也不合理。所以要結(jié)合兩者，作出合理的選擇。

一、 注塑機(jī)注射重量的確定

注射重量是注塑機(jī)注射裝置的一個(gè)重要參數(shù)。它是選擇注塑機(jī)時(shí)最常用的參數(shù)也是關(guān)鍵的參數(shù)，以克（g）或盎司（oz）表示（注：1克＝0.035盎司，1盎司＝28.35克）。這個(gè)參數(shù)雖然簡(jiǎn)單易明，但亦容易被誤解。道理很簡(jiǎn)單，當(dāng)選定了塑料后，便可確定塑件的重量，因此，他們?nèi)菀滓源俗⑸渲亓縼?lái)選機(jī)。其實(shí)，注射重量的定義是指機(jī)器在對(duì)空注射條件下(沒(méi)有注射進(jìn)模具里)，注射螺桿作一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能到達(dá)的最大塑料注射重量；該參數(shù)在一定程度上反映了注塑機(jī)的加工能力；它可以測(cè)量出來(lái)的也可以從理論計(jì)算出來(lái)的（理論值與實(shí)測(cè)值會(huì)有一定程度的差異）。測(cè)試所用的膠料通常是比重1.05的一般PS硬膠

注射量的確定步驟：

1、首先計(jì)算制品的重量：W＝制品重＋澆口系統(tǒng)重量，式中：W注射所需的重量。

2、當(dāng)注塑制品是聚苯乙烯（PS）時(shí)，注塑機(jī)應(yīng)具備的注射量為Wps；Wps＝（1.3～1.1）×W（制品重＋澆口系統(tǒng)總重），其中，當(dāng)制品的品質(zhì)要求較高時(shí)，上式中的系數(shù)應(yīng)取大值，反之可取小值。

3、當(dāng)制品是其他塑料（命名為X塑料）要仿照上法，先計(jì)算出其應(yīng)具有該種塑料的理論注塑量為Wx；Wx＝（1.3～1.1）×（制品重＋澆口系統(tǒng)總重）；然后根據(jù)此塑料（X）的密度換算成PS材料的實(shí)際重量Wps，換算公式是：

Wps＝Wx × 1.05/Vx

4、根據(jù)計(jì)算結(jié)果Wps與產(chǎn)品樣本對(duì)比，選用適合的注塑機(jī)。

舉例說(shuō)明：

設(shè)一注塑制品用聚乙烯（PE）作，已計(jì)算出制品本身重185克，估計(jì)澆道系統(tǒng)重20克，用以上公式先計(jì)算出:Wpe=1.2×（185+20）=246克

從上面常用塑料比重表中查出PE料的比重為Vpe＝0.92      所以Wps＝246×1.05/0.92=280.8克

備注：注射重量與注射容量的關(guān)系

1、注射重量并非注射容量乘以PS的比重，注射重量是測(cè)量出來(lái)的而注射容量是理論性的。因?yàn)樽⑺軙r(shí)塑料會(huì)流入料筒與螺桿的空隙里，同時(shí)止逆環(huán)需往后移動(dòng)才能抵達(dá)關(guān)閉的位置，所以注射容量乘以PS的比重比注射重量大。

2、選擇注塑機(jī)，不應(yīng)選擇注射重量剛好等于Wx的注塑機(jī)。在要求不高的注塑中，如玩具人像：總重量應(yīng)是注射重量的85％；在要求高的注塑中；如水晶用品，則用75％。

例如：用比重1.38的硬性聚氯乙烯（UPVC）注塑玩具人像時(shí)的塑件與流道塑料共重113g；需要注射重量多大的注塑機(jī)？

解答：以PS表示的注射重量Wps =113g×1.05／1.38=86g。       使用85％的注射效率。

      所需注塑機(jī)的注射=86g／0.85=102g。

如果模具尺寸允許選擇LOG90型號(hào)的注塑機(jī)即可。

3、不可選用注射重量過(guò)高的注塑機(jī)

塑件及流道塑料的總重量應(yīng)該是注射重量的35％到85％之間。下限是由於下以三種考慮：模板的彎曲；塑料在料筒的駐留時(shí)間及每公斤注塑件的耗電量。小的注塑件使用小的模具會(huì)使模板有過(guò)份的彎曲，使他翹曲（影響產(chǎn)品品質(zhì)），甚至使模板破裂。用過(guò)大的注塑機(jī)注塑小的塑件，熔料駐留時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)引致料筒內(nèi)融熔塑料分解。

4、注射速度

對(duì)于超薄壁產(chǎn)品，使用高流動(dòng)性的材料，并以超高速度使熔融塑料流動(dòng)，讓熔融材料與模具壁面接觸而冷卻固化（表皮層）的厚度盡量地薄，即盡量延遲固化的表皮層的形成。所以就涉及注射速度的問(wèn)題。就經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，注射速度可取1 --1.5倍的流長(zhǎng)比。

二、 注塑機(jī)鎖模力的計(jì)算

    計(jì)算鎖模力有兩個(gè)重要因素：1.投影面積 ； 2.模腔壓力。

1.  投影面積（S）是沿著模具開(kāi)合所觀看得到的最大面積。

2.  模腔壓力的決定（P）

模腔壓力由以下因素所影響

（1）澆口的數(shù)目和位置

（2）澆口的尺寸

（3）制品的壁厚

（4）使用塑料的粘度特性 （5）射膠速度

2.1熱塑性塑料流動(dòng)特性的分組

第一組  PS  PE  PP

第二組  PA6   PBT  PET

第三組  PU  軟質(zhì)PVC

第四組  ABS  AS  POM

第五組  PMMA  PC/ABS  PC/PBT

第六組  PC   PEEK  硬質(zhì)UPVC

2.2粘度等級(jí)

以上各組的塑料都有一個(gè)粘度（流動(dòng)能力）等級(jí)。每組塑料的相對(duì)粘度等級(jí)如下：

組別            倍增常數(shù)（K）

第一組           ×1.0

第二組           ×1.3～1.35

第三組           ×1.35～1.45

第四組           ×1.45～1.55

第五組           ×1.55～1.70

第六組           ×1.70～1.90

2.3模腔壓力決定于壁厚、流程與壁厚的比例 查表得P0

P=P0?K（倍增常數(shù)） 2.4鎖模力的確定（F） F=P?S= P0?K?S

3. 例如零件：聚碳酸酯（PC）燈座鎖模力的計(jì)算

震華塑機(jī) 立式注塑機(jī) 注塑機(jī) 單缸立式注塑成型機(jī) 雙缸立式注塑成型機(jī) 直角雙滑板立式注塑機(jī) 雙缸單滑板立式注塑成型機(jī)